Внимание!  Для просмотра приведенных ниже фотографий и рисунков в полном объеме необходимо навести курсор на изображение и нажать левой мышью.

Механизм относится к деталям машин и может быть использован в металлообрабатывающей, химической, деревообрабатывающей, полиграфической, легкой, пищевой промышленности и проч.

Например, в машиностроении в качестве промежуточного узла при создании металлообрабатывающих станков (плоско- и вертикально-шлифовальных, фрезерных, токарных и т.п.).                                                

В вышеперечисленных агрегатах для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, как правило, используется либо реверс приводного электродвигателя, что крайне отрицательно сказывается на его работе, либо сложные по конструкции и в изготовлении механические, эпектромеханические, гидравлические, пневматические и прочие переключающие устройства и механизмы.

На рисунке 1 показан вариант применения предлагаемого механизма в станках и агрегатах, использующих возвратно-поступательное движение режущего (шлифующего, полирующего, красящего и проч.) инструмента, либо обрабатываемой детали.

Цифрой 1 показан, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения и снабженный шестеренчатой рейкой 4, рабочий стол.

Цифрой 2 показана зацепленная с шестеренчатой рейкой 4 шестерня, которая, в свою очередь, соединена с выходным валом механизма 3.

При этом электродвигатель, либо любой другой двигатель (на рисунке не показан ), приводящий механизм в действие, постоянно вращается в одну и ту же сторону. Т. е. отпадает необходимость в реверсе приводного двигателя, сложных гидравлических, либо пневматических устройств, применяемых для создания заданного возвратно-поступательного движения.

        Или, например, в деревообрабатывающей промышленности, где при распиловке древесины применяются механизмы использующие для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное кривошипно-шатунные механизмы, простые по конструкции, но при этом агрегат в целом получается громоздким, обладающий значительной массой и, как следствие, появляются неуравновешенные силы при его работе, что приводит к появлению вредных вибраций.

При этом величина хода режущих элементов задается и ограничивается длиной радиуса маховика сочлененного с шатуном.

 На рисунке 2 показан вариант применения предлагаемого механизма в качестве привода лесопильного агрегата (пилорама).

Цифрой 1 обозначена рабочая рама с закрепленными на ней режущими инструментами (пилами) и снабженная шестеренчатой рейкой 2.

Цифры 3 и 4 показывают детали аналогичные Рис.1.

Привод механизм получает от любого источника вращательного движения. При этом, рабочий орган (пилорама) может располагаться как вертикально, так и горизонтально, что может существенно снизить габариты производственного помещения.

      Одним из главных достоинств предлагаемого механизма по сравнению с традиционной пилорамой, работающей с приводом от кривошипно-шатунного механизма, является возможность регулирования величины перемещения рабочего органа в самых широких пределах, что дает возможность использовать всю длину режущей части рабочего органа без применения сложных переключающих устройств.  

   Автором на данный механизм получен Евразийский патент № 019562.

Фото действующей модели изобретенного и запатентованного механизма послужившего базой.

Анимационный ролик работы пилорамы, снабженной изобретенным механизмом.

Предлагаемый привод с механизмом может быть с успехом использован, как в машиностроении, так и в принтерах и печатных устройствах.

То есть везде, где для выполнения технологических процессов, требуется возвратно – поступательное движение.

 Как было указано выше, для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, в плоско- и вертикально-шлифовальных, фрезерных, токарных и т.п. станках, как правило, используется либо реверс приводного электродвигателя, что крайне отрицательно сказывается на его работе, либо сложные по конструкции и в изготовлении механические, эпектро-механические, гидравлические, пневматические и прочие переключающие устройства и механизмы.

    Для примера возьмем агрегат с гидравлическим приводом, создающим возвратно – поступательное движение, как наиболее часто используемый для подобных целей.

 Потребуется :

1. Приводной двигатель.

2. Гидронасос.

3. Гидравлическая система.

4. Гидравлические клапаны с электронной системой управления ими.

5. Гидравлические цилиндры в качестве исполнительных механизмов.

6. Накопительный бак.

7. Манометр.

Для сравнения возьмем предлагаемый механизм.

             Потребуется :

1. Приводной двигатель.

2. Две шестерни с кулачками.

3.  Три промежуточные шестерни.

4.  Шестеренчатая рейка с упорами.

5.  Передаточная шестерня.

6. Переключающая шестерня с кулачками.

       Преимущества применения предлагаемого механизма очевидны даже для неспециалиста.

    Приведенные варианты применения предлагаемого механизма являются лишь небольшой частью возможности его использования.

Простой, дешевый в изготовлении и надежный в работе механизм для  преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное может служить для  изготовления агрегатов с использованием возвратно- поступательного движения в широких пределах человеческой деятельности  и становится более конкурентоспособным в условиях рыночной структуры.   

Подробности на сайте http://volkov.www.by/